一、模具磨损的主要原因：
(1)高速冲转塔设计或加工精度不足，主要是上下转盘的模具安装座的对中性不好。
(2)冲高速冲模具的设计或加工精度不能满足要求。
(3)模具凸模的导套精度不够。
二、凸模磨损太快主要原因：
(1)模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。
(2)模具间隙偏小，一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%
(3)凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。
(4)凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。
以上就是高速冲床模具磨损的原因分析了，在边角处冲切口时，使用模具的尺寸要大于切口尺寸，若使用相同模具，可能会在工件上留下针刺状毛刺。如果用三角形模具冲切时，按顺序加工相比无序冲切会延长模具寿命，所以应根据实际清况进行加工。
