选择数控冲床时，必须明白了解其使用的目的。因此，除应充实了解加工法、作业方法、数控冲床之功效、技能动向等，同时也应准确的掌握市场之情势与动向等。但因加工法、数控冲床之功效等非常庞大而不易了解，许多情况都在不是真正了解利用目标的情况下选择数控冲床。分外是，如为公道化而选择数控冲床时，不容许有任何错误，因此应分外慎重。数控冲床之错误的选择将导致低落数控冲床事情服从，并且大概导致浪费设置装备部署投资等结果。
准确数控冲床的选择，起首要准确地决定加工方法与作业方法：
（1）准确地决定加工方法与工程
冲压加工有种种方法，偶然在冲压加工并用切削加工。选择数控冲床时，应先检验所想的加工方法是否对付工具产物而言是适切的加工方法，并且是得当的加工工程数。如决定加工方法，应选定的数控冲床种类也就大抵决定。
（2）生产量之水平
如一批量凌驾3000~5000 个，利用主动送料较有利。多工程而生产量较多时，需思量接纳一连式加工及移送式加工，并且也需检验高速主动数控冲床，移送式数控冲床等之主动机器。 选用泛用数控冲床或主动数控冲床固然因今生产量之多寡来决定为主，但基
本上应思量必要时必要的量，常常维持得当之库存量，并且不但对如今，也应思量未来的生产量市场情势，技能动向等。
（3）素材之形状、品格及尺寸之干系
素材之形状、品格等应与加工方法、稼动率、质料利用率之干系来做决定。素材之形状又依是卷材或定尺材或半加工品之任何一种，及其巨细，其作业方法也有很大的差别。
（4）怎样提供素材，取生产物，处置处罚废物
以上的作业总称为质料处置处罚(MATERIAL HANDLING)，在生产工厂于万能作业中，质料处置处罚所占的比率很大。因此质料处置处罚并非只是局部性的消化生产的态度，而是必须从工厂团体之公道化考量。依质料处置处罚之考量对在冲压机器之要求之功效有很大的差别。
(5)怎样利用冲模缓冲器(DIE CUSHION)
引伸加工时应思量在单动数控冲床附加冲模缓冲器。因冲模缓冲器能提供高性能，纵然倒霉用复动数控冲床也可举行相困难的引伸加工。进步冲模缓冲器性能之隶属装置需有固锁装置(Locking device)。
其次，选择数控冲床的加工能力
(1)算出加工压力及加工的压力行程曲线
应将加工时必要的最高压力，加工行程中之压力变革用盘算求出。多工程加工应求出各工程压力行程曲线，重叠并求出合成之压力行程曲线。决定加工之最高压力及压力行程曲线，即可决定应选择的压力本领。
至于事情本领的决定应先决定加工之频度(1 分钟加工频频)。装置主动送料装置的数控冲床马力最好是加大一级马力的马达。数控冲床的本领最好不要选择刚恰好饱和利用本领，而应选常用本领是公称本领的 7580%的数控冲床。
(2)偏爱荷重，会合荷重的水平
在1台数控冲床装置两个以上的冲模利用的情况或利用一连冲模时是固然有偏爱荷重，但别的的冲压加工也多数有偏爱荷重。因冲压本领之计划通常因其中央荷重为基准举行，因此有偏爱荷重时必须细致压力本了解降落。因此，对偏爱荷重之作业应选择有充份裕量之数控冲床本领。冷间铸造加工多数为极度的会合荷重。对会合荷重之作业应只管即便选择小冲模空间的数控冲床。
（3）盘算冲模缓冲器之有用本领之淘汰
装置冲模缓冲器时，数控冲床之引伸本领即是扣除缓冲器之本领。通常，缓冲器之本领是数控冲床之公称本领的 1/6 为尺度。这个数值一见宛如很小，但在数控冲床之中点相近如与可用于引伸加工之有用引伸本领比力，绝对不是低的数值，而是得当的数值。 固然因加工上之必要而取数控冲床本领之 1/3的高缓冲本领，但尺度数控冲床的情况，行程之中点相近的有用引伸本了解明显淘汰(极度时会失去推压缓冲器的本领)，以是应多加细致。 因此，对云高的缓冲本领时，数控冲床之扭矩本领也应选择较高的。要是将缓冲本领提的太高的话，将因扭矩本领之不相配而成为不经济之结构，以是有这种必要时，不如思量接纳复动数控冲床。
末了，明白加工产物之尺寸精度
加工产物之必要精度是由产物之用途及与下工程之干系等决定。在现实的冲压加工中会随着素材之板厚，胚料块(挤压加工时)之体积，材质(与变形阻抗有干系)及润滑之水平等之毛病及随生产之举行，模具的摩耗等导致加工精度不良的缘故原由许多。
如分外要求高加工精度时，应选择高刚性的数控冲床或有大本领(对其加工有充份宽裕的压力本领者)之数控冲床。但 C 型数控冲床纵然利用大本领的数控冲床也没有多大的结果，应细致要选择刚性高的数控冲床。
