模具的好坏直接影响高速冲床质量。
我们在使用高速冲床的时候，可能我们只注意到高速冲床的保养和重视，其实配套的高速冲床模具也非常重要。必须重视模具设计的合理性和模具的使用寿命（即冲裁次数）。一套劣质的模具带给客户的不是立即能看得见的冲压产品不合格，而是一时看不见的给昂贵的高速冲床带来的致命伤害。劣质的模具导套外径配合尺寸误差，导套键槽轴向尺寸误差，冲模头与冲头不垂直，导套表面光洁度不够，导套硬度高于机床转塔或者机床转塔的镶套硬度，这样长期的与高速冲床倾斜着硬碰硬研磨，长期高速的摩擦必然将机床模套孔研磨大。当然，有的高速冲床是可以更换镶套的，有的高速冲床却不可以。
高速冲床上的模具要定期检查转盘上下模座的对中性。如果冲床模位的对中性不好，造成模具快速钝化，工件加工质量变差。应检查并润滑转盘上的模孔及导向键，如有损伤及时修复；清洁转盘的下模座，以便下模准确安装，并检查其键或键槽的磨损情况，必要时更换；使用专用芯棒校准模具工位，如有偏差及时调整。
