高速冲床安装连续模能成倍提高生产效率，大大降低生产成本，大幅提升成品品质，因此使用高速冲床的冲压业主每年成倍的递增。实际使用时，要想确保发挥高速冲床高速加工之效率，连续模的正确安装与调试必不可少，在此详解一下连续模的安装方式：
1、高速冲床连续模首次安装
将整套高速冲床连续模放置在冲床下工作台上，调整好位置，以模柄定位将整套模具上部分先固定，然后固定模具的下部分；打开冲床连续模，调整卸料螺钉上的调节螺母，以调整好卸料板的位置，并将卸料橡胶填充合适；威德曼高速冲床空运行数次，观察无异样就可以试冲了。
高速冲床连续模首次安装特别注意：连续模装配完成时，切记是将上模刃置入下模的合模状态下。
2、高速冲床连续模快换安装
快换安装适用于外形完全一致而仅槽形不同的高速冲床连续模。每次高速冲床需要更换连续模具时，只需更换卸料板、凸模、凸模固定板、卸料橡胶、凹模部件即可，同时注意将高速冲床连续模上模刃进下模内。
连续模快速安装时的具体步骤：先卸旧的冲床连续模，打开上、下模约5-10mm的距离，在威德曼高速冲床连续模上、下模部分之间垫上能缓冲的物体，开始卸冲床上模固定板：拿掉卸料橡胶，用内六角扳手卸掉连续模上模固定板上的螺栓，轻轻地敲击上模固定板上的凹槽，将高速冲床连续模上模部分卸下；卸掉冲床下模斜压块，将下模取下，注意不要使下模座位置移动。然后在高速冲床连续模上、下模座位置没有变动的情况下，将需要更换的新模装日：先以上垫板上的定位销定位安装凸模固定板，用螺栓联接好；在不打开高速冲床连续模的情况下将下模调好位置，装入斜压块固定好高速冲床下模；开模，调好卸料板，放入卸料橡胶即可进行高速冲床的寸动试冲。
